重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,生產(chǎn)電爐耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。電爐耐材承包價(jià)格輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求，按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對(duì)輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。

供應(yīng)重?zé)V砂，中檔鎂砂，生產(chǎn)電爐耐材承包高純鎂砂，電熔鎂砂，可代加工各種型號(hào)粒度料0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,8-15mm等，電爐耐材承包價(jià)格目數(shù)料100目180目200目320目等。鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的重視，鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性，用量較大的有硅磚和粘土磚。生產(chǎn)電爐耐材承包硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，電爐耐材承包價(jià)格重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量一類耐火材料。

中檔鎂砂是輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、生產(chǎn)電爐耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，鎂含量mgo-95%。中檔鎂砂的用途為：它是生產(chǎn)鎂烙磚、中檔鎂磚、鎂質(zhì)澆注料等不定型耐火材料，是鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。高純鎂砂是選用天然特級(jí)菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒、細(xì)磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。電爐耐材承包價(jià)格鎂含量mgo96-97%高純鎂砂的用途為：鎂磚、鎂烙磚、鎂碳磚、中間包用搗打料、鎂質(zhì)澆注料等高檔鎂質(zhì)耐火材料的理想原料。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，生產(chǎn)電爐耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。電爐耐材承包價(jià)格用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。

再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，生產(chǎn)電爐耐材承包水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，電爐耐材承包價(jià)格耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時(shí)品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，重點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能。