再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應提高，重點仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能。

石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。

應用領(lǐng)域，鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。生產(chǎn)工藝，燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉，優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。轉(zhuǎn)爐耐材承包公司用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

3、大結(jié)晶電熔鎂砂生產(chǎn)工藝：優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包大結(jié)晶電熔鎂砂主要是選用精選的特級天然菱鎂石或優(yōu)質(zhì)高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強，熱震穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。