研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm，外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中，于1600℃保溫3h，采用靜態(tài)坩堝法進(jìn)行鎂碳磚的抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)。他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉，以熱塑性酚醛樹脂作為結(jié)合劑，電爐耐材承包廠家將其壓制成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放于渣線鎂碳磚制成的墊片上，將其置于耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣達(dá)到半球溫度時(shí)，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕性能。

他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包以熱塑性酚醛樹脂作為結(jié)合劑，將其壓制成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放于渣線鎂碳磚制成的墊片上，將其置于耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣達(dá)到半球溫度時(shí)，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析，潤濕角檢測。電爐耐材承包廠家根據(jù)LF爐兩種爐渣對(duì)鎂碳磚的潤濕角示意圖，研究者計(jì)算得出，鐵少的LF爐渣對(duì)鎂碳磚的潤濕角為45°，鐵多的LF爐渣對(duì)鎂碳磚的潤濕角為58°。

重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。電爐耐材承包廠家輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求，按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對(duì)輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。

鎂磚（magnesite brick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性，一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結(jié)合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，電爐耐材承包廠家荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。