輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容：氧化鋁含量在48%以上、生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

2、低硅高鈣電熔鎂砂產(chǎn)品主要是選用低硅菱鎂石為原料，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包經(jīng)高溫電熔爐熔煉而成的。其特點(diǎn)是鈣硅比大于 2 ，晶粒發(fā)育充分，顆料體積密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高鈣點(diǎn)熔鎂砂主要用于中頻感應(yīng)電爐熔煉、轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格高錳鋼、不銹鋼、高鑼鋼、高級堿性磚、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

我國擁有得天獨(dú)厚的天然菱鎂礦資源，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包尤其在遼寧省，不僅菱鎂礦儲(chǔ)量、開采量全球，而且鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)量、出口量均居世界首位。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格電熔鎂砂價(jià)格而依托資源優(yōu)勢，我國企業(yè)生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火原料的主要產(chǎn)品包括輕燒氧化鎂、燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂等。

該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，因此，重電熔鎂砂的用途為：它是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格中檔鎂砂是以MgO含量為97％的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。

鎂磚（magnesite brick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性，一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結(jié)合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。

電熔鎂砂在工業(yè)上的應(yīng)用比較多性質(zhì)，下面給大家說說電熔鎂砂有怎樣的特性?電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。電熔鎂砂是一種具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)的耐火原料。對于提高爐齡有著很重要的作用,轉(zhuǎn)爐耐材承包價(jià)格在國內(nèi)及國際市場電熔鎂砂被廣泛應(yīng)用。高純鎂砂的生產(chǎn),在世界存在兩大派,一是“天派”,一是“海派”,由于我國具有得天獨(dú)厚的菱鎂礦資源,所以在我國發(fā)展“天派”生產(chǎn)高純鎂砂是優(yōu)勢。