電熔鎂砂在工業(yè)上的應(yīng)用比較多性質(zhì)，下面給大家說說電熔鎂砂有怎樣的特性?電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。電熔鎂砂是一種具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)的耐火原料。對(duì)于提高爐齡有著很重要的作用,轉(zhuǎn)爐耐材承包公司在國內(nèi)及國際市場(chǎng)電熔鎂砂被廣泛應(yīng)用。高純鎂砂的生產(chǎn),在世界存在兩大派,一是“天派”,一是“海派”,由于我國具有得天獨(dú)厚的菱鎂礦資源,所以在我國發(fā)展“天派”生產(chǎn)高純鎂砂是優(yōu)勢(shì)。

石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破?。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。

由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤(rùn)濕鎂碳磚，且鐵少的熔渣潤(rùn)濕現(xiàn)象更明顯，對(duì)磚的侵蝕更明顯。因此，優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)LF爐爐渣成分，增大熔渣對(duì)制品的潤(rùn)濕角度，從而提高鎂碳磚的抗侵蝕性能?？乖治g分析。轉(zhuǎn)爐耐材承包公司鐵少和鐵多的LF爐渣對(duì)鎂碳磚坩堝侵蝕后的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣侵蝕后，鎂碳磚的表面均形成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對(duì)明顯。由于侵蝕時(shí)間短，被兩種熔渣侵蝕后，鎂碳磚表面的侵蝕層均較薄，同時(shí)，與熔渣接觸的鎂碳磚表面處鱗片狀石墨發(fā)生氧化，基質(zhì)較疏松。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性，用量較大的有硅磚和粘土磚。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐耐材承包硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量一類耐火材料。