石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。生產(chǎn)電爐耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,電爐耐材承包價格有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。
用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝,生產(chǎn)電爐耐材承包以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂;從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。電爐耐材承包價格鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一,用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質(zhì)較多的,用于鋪筑煉鋼爐底等。
由此可以推測,隨著反應(yīng)時間延長,生產(chǎn)電爐耐材承包鎂碳磚中將形成膠結(jié)結(jié)構(gòu),鎂砂顆粒將鑲嵌于液相中,鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂碳磚的侵蝕層和原磚層的組成與性能,特別是熱膨脹系數(shù)有很大差別。當(dāng)在使用過程中受到熱震作用和熱沖擊時,鎂碳磚的工作面將發(fā)生剝落掉片損毀,電爐耐材承包價格在LF爐外精煉的條件下,由于精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內(nèi)部溫度也較高,爐渣可以滲入到耐火材料內(nèi)部更深的部位,形成更厚的反應(yīng)層,這將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔損,出現(xiàn)嚴(yán)重的剝落掉片損毀。
供應(yīng)重?zé)V砂,中檔鎂砂,生產(chǎn)電爐耐材承包高純鎂砂,電熔鎂砂,可代加工各種型號粒度料0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,8-15mm等,電爐耐材承包價格目數(shù)料100目180目200目320目等。鎂砂的用途隨著鎂砂工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的重視,鎂砂已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的產(chǎn)品。
燒成鎂磚采用優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂為主要原料,以紙漿作為結(jié)合劑。經(jīng)混煉及高壓成型后,在1550℃以上的高溫隧道窯中燒成。生產(chǎn)電爐耐材承包具有良好的熱穩(wěn)定性、抗侵蝕和抗剝落性能。廣泛用于轉(zhuǎn)爐、電弧爐等工業(yè)窯爐作爐襯耐火材料。電熔鎂磚具有磚體結(jié)構(gòu)致密,機械強度高,雜質(zhì)含量少等優(yōu)點,電爐耐材承包價格主要用于大型玻璃窯的蓄熱室的高溫區(qū)域。電熔鎂砂是以優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料經(jīng)過熔化而制成, 英文名稱fused magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成??顾芰姟?/p>