鎂質(zhì)原料是指可用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料、優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包鎂質(zhì)化工材料、金屬鎂等產(chǎn)品的含鎂礦物，主要分為固體礦物如菱鎂礦、白云石、水鎂石等和液體礦物如海水、鹽湖鹵水等。菱鎂礦是世界上Z重要的耐火原料之一，電爐耐材承包價格主要用于煅燒輕燒氧化鎂（CCM）、燒結(jié)鎂砂（DBM）、電熔鎂砂（FM）等耐火原料，是生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料的基礎(chǔ)材料。

由此可以推測，隨著反應(yīng)時間延長，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包鎂碳磚中將形成膠結(jié)結(jié)構(gòu)，鎂砂顆粒將鑲嵌于液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的侵蝕層和原磚層的組成與性能，特別是熱膨脹系數(shù)有很大差別。當(dāng)在使用過程中受到熱震作用和熱沖擊時，鎂碳磚的工作面將發(fā)生剝落掉片損毀，電爐耐材承包價格在LF爐外精煉的條件下，由于精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內(nèi)部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內(nèi)部更深的部位，形成更厚的反應(yīng)層，這將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔損，出現(xiàn)嚴(yán)重的剝落掉片損毀。

輕質(zhì)高鋁磚產(chǎn)品內(nèi)容：氧化鋁含量在48%以上、優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，電爐耐材承包價格經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，優(yōu)質(zhì)電爐耐材承包以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂；從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。電爐耐材承包價格鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。