因此，LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)為化學(xué)侵蝕及由此產(chǎn)生的熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀。生產(chǎn)鋼包耐材承包延長(zhǎng)渣線用鎂碳磚壽命的途徑，綜上所述，兩種LF爐熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小于90°，易于潤(rùn)濕鎂碳磚表面，與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤(rùn)濕現(xiàn)象更明顯。鋼包耐材承包廠家在侵蝕實(shí)驗(yàn)中，這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗侵蝕能力降低。為延長(zhǎng)LF爐鎂碳磚的抗渣侵蝕壽命，可從調(diào)節(jié)熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角著手，在鎂碳磚表面形成穩(wěn)定的掛渣層。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，生產(chǎn)鋼包耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。鋼包耐材承包廠家用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細(xì)粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應(yīng)的有效措施。生產(chǎn)鋼包耐材承包用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和抗折強(qiáng)度均較高。鋼包耐材承包廠家用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強(qiáng)度均比其他鎂鉻磚好。此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚(顯微結(jié)構(gòu)見圖，見彩圖)，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產(chǎn)的熔粒再結(jié)合鎂鉻磚等。

該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，生產(chǎn)鋼包耐材承包抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，因此，重電熔鎂砂的用途為：它是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。鋼包耐材承包廠家中檔鎂砂是以MgO含量為97％的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。

鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時(shí)，爐渣侵蝕鎂碳磚，由此導(dǎo)致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象，縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命，影響LF爐精煉生產(chǎn)。生產(chǎn)鋼包耐材承包為延長(zhǎng)鎂碳磚的使用壽命，研究者研究了LF爐爐渣對(duì)鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響，探討了延長(zhǎng)LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鋼包耐材承包廠家實(shí)驗(yàn)選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣，其成分見附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm，外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后，將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中，于1600℃保溫3h，采用靜態(tài)坩堝法進(jìn)行鎂碳磚的抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)。