石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500～2800℃石墨化處理制得。專業(yè)電爐耐材承包碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，電爐耐材承包廠家有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。

該產(chǎn)品具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，專業(yè)電爐耐材承包抗渣性強材料，熱震穩(wěn)定性好，因此，重電熔鎂砂的用途為：它是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。電爐耐材承包廠家中檔鎂砂是以MgO含量為97％的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。

鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，專業(yè)電爐耐材承包如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、電爐耐材承包廠家合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：酸性，用量較大的有硅磚和粘土磚。專業(yè)電爐耐材承包硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，電爐耐材承包廠家重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量一類耐火材料。

我國是世界菱鎂礦資源Z為豐富的國家之一，專業(yè)電爐耐材承包主要分布在遼寧和山東等省，集中在遼寧省。目前遼寧省已查明的菱鎂礦儲量為34.13億噸，約占全國的85%和世界的20%。遼寧菱鎂礦儲量、開采量，以及鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)量、出口量均居世界首位。目前，遼寧已經(jīng)地質(zhì)勘查的礦區(qū)有12個，年開采MgO含量≥44%的特、一、二、三級礦石約1600萬噸，電爐耐材承包廠家主要供省內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)使用。遼寧菱鎂礦屬于晶質(zhì)礦，晶體顆粒大、難燒結(jié)。行標YB/T 5208-2004制定了MgO含量為33%~47%的天然菱鎂石標準。

中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、專業(yè)電爐耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強材料，熱震穩(wěn)定性好，電爐耐材承包廠家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。