重燒鎂砂是選用天然菱鎂石礦，專業(yè)轉爐耐材承包經(jīng)高溫豎窯煅燒而成的，鎂含量mgo80-93%。重燒鎂砂的用途：制磚及生產不定型耐火材料的原料，轉爐耐材承包價格成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯。電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉，專業(yè)轉爐耐材承包與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。轉爐耐材承包價格用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經(jīng)高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

應用領域，鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，專業(yè)轉爐耐材承包如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，轉爐耐材承包價格有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。生產工藝，燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。

燒成鎂磚采用優(yōu)質燒結鎂砂為主要原料，以紙漿作為結合劑。經(jīng)混煉及高壓成型后，在1550℃以上的高溫隧道窯中燒成。專業(yè)轉爐耐材承包具有良好的熱穩(wěn)定性、抗侵蝕和抗剝落性能。廣泛用于轉爐、電弧爐等工業(yè)窯爐作爐襯耐火材料。電熔鎂磚具有磚體結構致密，機械強度高，雜質含量少等優(yōu)點，轉爐耐材承包價格主要用于大型玻璃窯的蓄熱室的高溫區(qū)域。電熔鎂砂是以優(yōu)質鎂砂為原料經(jīng)過熔化而制成, 英文名稱fused magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。抗水化能力強。

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高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，專業(yè)轉爐耐材承包含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。轉爐耐材承包價格用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。碳質制品是另一類中性耐火材料，根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。