鎂質(zhì)原料是指可用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料、優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包鎂質(zhì)化工材料、金屬鎂等產(chǎn)品的含鎂礦物，主要分為固體礦物如菱鎂礦、白云石、水鎂石等和液體礦物如海水、鹽湖鹵水等。菱鎂礦是世界上Z重要的耐火原料之一，鋼包耐材承包公司主要用于煅燒輕燒氧化鎂（CCM）、燒結(jié)鎂砂（DBM）、電熔鎂砂（FM）等耐火原料，是生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料的基礎(chǔ)材料。

鎂砂是耐火材料Z重要的原料之一，優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補(bǔ)爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。輕燒鎂球廠家。高純鎂砂是選用天然特級(jí)菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒、細(xì)磨、壓球、超高溫油豎窯煅燒而成。鋼包耐材承包公司是制磚、不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。

鎂磚（magnesite brick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性，一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱(chēng)燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱(chēng)不燒鎂磚）兩大類(lèi)。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱(chēng)為電熔再結(jié)合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，鋼包耐材承包公司荷重軟化開(kāi)始溫度高，但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。

因此，LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)為化學(xué)侵蝕及由此產(chǎn)生的熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀。優(yōu)質(zhì)鋼包耐材承包延長(zhǎng)渣線用鎂碳磚壽命的途徑，綜上所述，兩種LF爐熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小于90°，易于潤(rùn)濕鎂碳磚表面，與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤(rùn)濕現(xiàn)象更明顯。鋼包耐材承包公司在侵蝕實(shí)驗(yàn)中，這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗侵蝕能力降低。為延長(zhǎng)LF爐鎂碳磚的抗渣侵蝕壽命，可從調(diào)節(jié)熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角著手，在鎂碳磚表面形成穩(wěn)定的掛渣層。