中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。該具有純度高，結(jié)晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)材料，熱震穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)爐耐材承包廠家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚，鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時(shí)，爐渣侵蝕鎂碳磚，由此導(dǎo)致鎂碳磚熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象，縮短了渣線鎂碳磚的使用壽命，影響LF爐精煉生產(chǎn)。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包為延長(zhǎng)鎂碳磚的使用壽命，研究者研究了LF爐爐渣對(duì)鎂碳磚的抗侵蝕性能的影響，探討了延長(zhǎng)LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。轉(zhuǎn)爐耐材承包廠家實(shí)驗(yàn)選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣，其成分見(jiàn)附表。鎂碳磚選用鞍鋼目前使用的渣線鎂碳磚MT-14。研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm，外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后，將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中，于1600℃保溫3h，采用靜態(tài)坩堝法進(jìn)行鎂碳磚的抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)。

鎂砂可分為電熔鎂砂、中檔鎂砂、高純鎂砂以及重?zé)V砂等。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包重?zé)V砂是選用天然菱鎂石礦，經(jīng)高溫豎窯煅燒而成的。重?zé)V砂的用途：制磚及生產(chǎn)不定型耐火材料的原料，成品用于煉鋼、電爐爐底和搗打爐襯。轉(zhuǎn)爐耐材承包廠家電熔鎂砂是用精選的特A級(jí)天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，在電弧爐中熔融制得。

中間包內(nèi)設(shè)置合理結(jié)構(gòu)的湍流控制器、生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包優(yōu)化堰壩組合、使用氣幕擋墻等減少死區(qū)，可優(yōu)化鋼液流動(dòng)路徑，促進(jìn)夾雜物上浮，改善鋼坯質(zhì)量；優(yōu)化塞棒棒頭形狀，提高鋼水控流靈敏度，減少結(jié)晶器內(nèi)液面波動(dòng)，轉(zhuǎn)爐耐材承包廠家降低卷渣的可能性；整體塞棒棒頭設(shè)置氬氣通道，也可降低氧化鋁附著，提高鋼坯質(zhì)量。因此冶金窯爐使用耐火材料的性能及服役行為對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的安全性、效率，尤其是對(duì)高品質(zhì)鋼材生產(chǎn)有重要影響。

重?zé)V砂輕燒鎂主要成分是MgO,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐耐材承包氧化鎂以其特有的熔點(diǎn)造就了輕燒鎂球的在煉鋼中的特殊作用。電熔鎂砂價(jià)格輕燒鎂球有好多種規(guī)格含量。主要是55%含鎂量輕燒鎂球，60%含量輕燒鎂球，65%含量輕燒鎂球。轉(zhuǎn)爐耐材承包廠家輕燒鎂球?qū)ζ渌≈笜?biāo)及水份都有一定的要求，按輕燒鎂球中二氧化硅的含量高低在行業(yè)中也有叫低硅輕燒鎂球這一說(shuō)。低硅輕燒鎂球二氧化硅的含量一般都在3%以下。煉不同的鋼種對(duì)輕燒鎂球的含量和二氧化硅的含量有不同的要求。