研究者將渣線鎂碳磚制成內(nèi)徑為ф60mm×50mm，外徑為ф120mm×100mm的坩堝試樣后，專業(yè)轉(zhuǎn)爐耐材承包將LF低鐵渣和高鐵渣分別裝入制得的坩堝中，于1600℃保溫3h，采用靜態(tài)坩堝法進(jìn)行鎂碳磚的抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)。他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉，以熱塑性酚醛樹脂作為結(jié)合劑，轉(zhuǎn)爐耐材承包公司將其壓制成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放于渣線鎂碳磚制成的墊片上，將其置于耐火度檢測(cè)儀DRH-III中，觀察試樣達(dá)到半球溫度時(shí)，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕性能。

菱鎂礦經(jīng)1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結(jié)鎂砂。專業(yè)轉(zhuǎn)爐耐材承包用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂；燒結(jié)鎂砂按其理化指標(biāo)劃分為18個(gè)號(hào)，詳見國標(biāo)GB/T 2273-1998。轉(zhuǎn)爐耐材承包公司以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為電熔鎂砂

(3)鋼坯質(zhì)量，冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否發(fā)揮對(duì)鋼坯質(zhì)量有重要影響。專業(yè)轉(zhuǎn)爐耐材承包透氣元件的攪拌作用對(duì)均勻鋼液成分和溫度，促進(jìn)合金化有重要影響；長水口、浸入式水口保護(hù)鋼水避免二次氧化，同時(shí)浸入式水口控制結(jié)晶器流場(chǎng)的功能對(duì)促進(jìn)夾雜物上浮、減少卷渣、轉(zhuǎn)爐耐材承包公司穩(wěn)定流場(chǎng)有重要作用；具有防堵塞功能的無硅無碳浸入式水口不僅可以降低對(duì)鋼水的增碳、增硅，而且可以避免氧化鋁在水口內(nèi)部的附著，減少鋼坯中引人大型夾雜物；鎂碳質(zhì)浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜，有利于提高簾線鋼的質(zhì)量。

我國擁有得天獨(dú)厚的天然菱鎂礦資源，專業(yè)轉(zhuǎn)爐耐材承包尤其在遼寧省，不僅菱鎂礦儲(chǔ)量、開采量全球，而且鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)量、出口量均居世界首位。轉(zhuǎn)爐耐材承包公司電熔鎂砂價(jià)格而依托資源優(yōu)勢(shì)，我國企業(yè)生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火原料的主要產(chǎn)品包括輕燒氧化鎂、燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂等。

冶金窯爐用耐火材料鎂碳磚是支撐鋼鐵生產(chǎn)高效運(yùn)行的關(guān)鍵輔助材料，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：(1)生產(chǎn)的安全性，專業(yè)轉(zhuǎn)爐耐材承包作為與鋼水接觸的材料，功能耐火材料異常損壞或過度侵蝕均有可能引起鋼水泄漏，甚至造成嚴(yán)重安全事故。如透氣元件過度侵蝕造成的漏鋼、轉(zhuǎn)爐耐材承包公司浸入式水口使用過程中的非正常斷裂引起的鋼水外濺、塞棒過度蝕損引起的控流失效、側(cè)封板功能失效造成的漏鋼等。(2)生產(chǎn)效率，冶金窯爐用耐火材料是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其性能好壞對(duì)鋼鐵生產(chǎn)效率有重要影響。